통기 벽돌 포장 장비의 적용은 에너지 절약, 신뢰성 및 효율성입니다.

폭기 벽돌 포장 장비의 적용은 에너지 절약, 신뢰성 및 고효율의 특성을 가지고 있습니다. 전문 전자동 포장 장비 생산 라인은 스태커, 스태커, 로봇, 마샬링 기계, 포장 기계 등으로 구성되어야 하며 엔드 투 엔드로 연결되어야 합니다. 벽돌을 하역, 마샬링, 팔레타이징 및 포장하는 과정은 적재, 하역 및 포장의 효율성을 향상시키고 벽돌의 손실률을 감소시킵니다. 더 중요한 것은 노동난이 닥쳤을 때, 특히 노동이 더 어려운 벽돌 공장에서 노동 참여율이 감소하여 기업 비용이 절감되었다는 것입니다.
폭기된 벽돌을 포장하기 위한 일련의 장비에서 언로딩 및 스태킹 장치의 수평 이동 및 그리퍼 회전은 언로딩 과정에서 상층과 하층 사이의 접착 문제를 더 잘 해결할 수 있으며 하역 과정에서 벽돌의 하층이 움직이는 것을 방지할 수 있습니다. 언 로딩 기계의 신뢰성을 보장하는 클램핑 프로세스. 벽돌 공장은 과거에 그러한 문제를 어떻게 처리했습니까? 대부분 수작업으로 분리 접착하여 수작업 효과가 불안정하여 벽돌 재료의 균열 등의 문제가 발생하기 쉽고 손실률이 증가하며 효율이 낮다. 장비 생산 라인에 사용되는 서보 모터 제어는 빠르고 안정적인 움직임을 달성할 수 있으며 소성 후 벽돌 더미의 실제 상황에 따라 조정할 수 있어 벽돌 더미에 대한 장비의 적응성을 향상시킵니다.
장비 적용에서 전체 라인의 작동은 신뢰성이 있어 벽돌 공장의 가동 중지 시간을 줄이고 더 높은 가치를 창출합니다. 생산 중에 작업자는 번들링 기계 헤드의 문제를 처리하기 위해 랙 상단으로 올라가기 위해 부피가 큰 도구를 휴대할 필요가 없으며 포장 벨트를 교체할 때 번들링 기계의 작업 영역에 들어갈 필요가 없습니다. 전자동 폭기 벽돌 포장 장비는 수동 장비와 다른 포장 벨트를 사용합니다. 벨트 장력은 350KG에 달할 수 있어 느슨한 벽돌과 붕괴로 인한 다양한 부상을 방지할 수 있습니다. 생산 라인의 작동 순서에 따라 폭기 벽돌 포장 장비의 작업은 일반적으로 성형을 담당하는 가마 트럭에서 탄 벽돌 더미를 내리는 언 로딩 기계를 포함합니다. 그런 다음 로봇이 전체 스택 기계의 스택에서 벽돌을 층층이 내려 마샬링 기계에 놓습니다. 마샬링 기계는 벽돌을 수평 및 수직으로 접고 포장 기계의 필요에 따라 벽돌을 지정된 조각으로 나눕니다. 또한 분할된 벽돌 그룹을 포장 기계로 들어 올리기 위해 생산 라인에 로봇이 필요합니다. . 포장 기계의 벽돌 더미가 미리 정해진 층 수에 도달하면 기계 헤드가 벽돌 더미를 수평으로 순차적으로 포장한 다음 벽돌 더미 이동 방향이 90도 변경됩니다. 또 다른 포장 기계 헤드는 브릭 스택을 수직으로 포장하고 하나의 브릭 스택을 포장합니다.